Warum SSG-Vakuumsauger? Der Super-Grip-Vorteil

Das Vakuum einer CNC-Maschine ist begrenzt. Ob ein Werkstück sicher hält, entscheidet deshalb der Reibungswiderstand zwischen Werkstück und Sauger – und genau dort setzt SSG seit 1990 an.

1. Die Idee (1990)

   HPL-Platten mit einem Gummi zu beschichten, um einen höheren Reibungswiderstand zu erzielen. Seit 1991 produzieren wir die SWISS-SUPER-GRIP-Reibplatten für die Herstellung von Vakuumsaugern und Spannlehren für CNC-Maschinen – daher der Name „SSG“.

2. Der Super-Grip

   Nach der Beschichtung wird der Naturgummi geschliffen. Dadurch entsteht die körnige Oberfläche – der Super-Grip. Mit dem Vakuum verbindet sich diese Oberfläche mit dem Material des Werkstücks. Und: Naturgummi härtet nicht aus.

3. Der SSG-Sauger

   Aus den gummierten HPL-Platten werden die SSG-Vakuumsauger produziert – die stabile HPL-Bauweise verringert Vibrationen beim Fräsen. Als Dichtung wird eine Rundschnur verleimt – bei geringer Beschädigung einfach ersetzbar.

4. Das Opfersauger-Prinzip

   Wenn immer möglich, werden SSG-Sauger 2- oder 3-teilig mit Messingschrauben verschraubt. Der große Vorteil: Bei einer massiven Verletzung muss nur der obere Teil ersetzt werden.

5. Die Höhengenauigkeit

   Alle Teile der SSG-Sauger werden CNC-gefräst – die Höhengenauigkeit ist garantiert.

6. Für Selbstfräser: die SSG-Reibplatte

   Sie möchten Ihre Sauger selbst fräsen? Dann können Sie bei uns auch nur die gummierte SSG-Reibplatte beziehen.

Tests bei Kunden haben ergeben: Die Haltekraft ist in etwa um das 3-Fache besser. Und: Unsere Preise sind unschlagbar – wir verkaufen direkt, ohne Zwischenhändler. Seit 30 Jahren!

Häufige Fragen

Was ist der Super-Grip?

Nach der Gummibeschichtung wird der Naturgummi geschliffen. Dadurch entsteht eine körnige Oberfläche – der Super-Grip. Sie erhöht den Reibungswiderstand zwischen Werkstück und Sauger deutlich. Naturgummi härtet dabei nicht aus.

Was bedeutet „Opfersauger“?

SSG-Sauger werden, wenn immer möglich, 2- oder 3-teilig mit Messingschrauben verschraubt. Bei einer massiven Beschädigung muss nur der obere Teil ersetzt werden – nicht der komplette Sauger.

Wie genau ist die Bauhöhe der SSG-Sauger?

Alle Teile der SSG-Sauger werden CNC-gefräst. Die Höhengenauigkeit von ± 0,03 mm ist dadurch garantiert.

Dämpfen SSG-Sauger Vibrationen?

Ja. Die Sauger sind aus HPL gefertigt – die hohe Stabilität der Bauweise verringert Vibrationen beim Fräsen spürbar.

Kann ich SSG- und Original-Sauger gemeinsam nutzen?

Ja. Die SSG-Sauger können im Mischbetrieb mit Schmalz-Saugern eingesetzt werden – Sie müssen also nicht alle Sauger auf einmal tauschen.

Gibt es drehbare Sauger?

Ja. Die drehbaren SSG-Sauger sind sehr stabil und in jeder Länge × Breite lieferbar.

Was mache ich mit Kleinteilen oder schmalen Werkstücken?

Dafür gibt es die SSG-Sondersauger – etwa die schmalen Ausführungen 125×45, 160×45 und 160×50 mm. Und falls nichts passt, fertigen wir Sondergrößen auf Anfrage.

Was passiert, wenn die Dichtung beschädigt ist?

Als Dichtung wird eine Rundschnur verleimt. Bei einer geringen Beschädigung kann sie einfach ersetzt werden.

Kann ich auch selbst Sauger fräsen?

Ja. Wenn Sie selbst Sauger fräsen möchten, können Sie bei uns auch nur die gummierte SSG-Reibplatte beziehen. So werden Kosten gespart, und die Saugerform kann selber bestimmt werden.

Reparieren Sie auch defekte Sauger?

Ja, wir reparieren Ihre defekten Originalsauger – oder wir liefern komplette Ersatzsauger. Fragen Sie einfach telefonisch an.

Wie viel besser hält der SSG-Sauger?

Tests bei Kunden haben ergeben: Die Haltekraft ist in etwa um das 3-Fache besser. Vor allem kleine Werkstücke halten auch bei hohem Seitendruck deutlich besser und können rundum bearbeitet werden.

Zu den Saugern nach Maschinentyp